Tay nắm tủ cạnh vát là một trong những dạng tay nắm tủ đẹp, thân thiện đã phổ biến trên thị trường từ xưa đến nay. Ngoài việc không tốn chi phí phụ để làm tay nắm thì nó còn có ưu điểm là khá dễ làm do yêu cầu kỹ thuật không cao. Nhưng việc thi công được một tay nắm cạnh vát đẹp và đều với số lượng lớn thì lại là một thách thức cả về chi phí lẫn chất lượng.
Bài viết này sẽ đi qua từng cách làm cánh tủ vát từ thủ công đến sử dụng máy móc chuyên dụng từ bình dân tới cao cấp.
1. Thực hiện thủ công:
Đầu tiên ván sẽ được cắt thẳng, sau đó vát chéo bằng cưa bàn trượt, máy cắt cầm tay... sau đó được bôi keo dán gỗ,chờ cho khô. Tất nhiên với cách này sản phẩm sẽ không thể đồng đều về chất lượng được vì kích thước cạnh vát khó mà giống nhau giữa các lần cắt
Nẹp sẽ được xẻ rãnh tạo đường line cạnh vát có thể sử dụng nhiều thủ thuật bằng cữ chế, máy xẻ nẹp. Sau đó nẹp sẽ được bôi keo dán gỗ chờ cho khô.
Tiếp theo, thợ sẽ ép nẹp vào ván căn cho chuẩn đường line đã xẻ đúng vào cạnh vát.
Cuối cùng tiến hành gọt các cạnh chỉ thừa, vệ sinh và đánh bóng hoàn thiện lại các cạnh dán sao cho đẹp và thẩm mỹ. Bước này có thể sử dụng thêm dung dịch tẩy keo và vải đánh bóng gắn vào máy mài để thực hiện sẽ cho sản phẩm đẹp và sắc nét hơn.
Ưu điểm: tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị, sản phẩm đẹp nếu tay nghề thợ cao.
Nhược điểm: sản lượng thấp, tốn nhân công, phụ thuộc nhiều vào tay nghề thợ.
2. Thực hiện bằng máy dán mini đẩy tay - Máy chỉ có chức năng dán
Đầu tiên ván sẽ được dán cạnh thẳng hoàn thiện, sau đó sẽ cắt đi phần vát bằng cưa bàn trượt, máy cắt cầm tay...
Sau đó tiến hành dán phần vát trên máy dán mini
Cuối cùng tiến hành gọt các cạnh chỉ thừa, vệ sinh và đánh bóng hoàn thiện lại các cạnh dán sao cho đẹp và thẩm mỹ. Bước này có thể sử dụng thêm dung dịch tẩy keo và vải đánh bóng gắn vào máy mài để thực hiện sẽ cho sản phẩm đẹp và sắc nét hơn.
Ưu điểm: Tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị, các sản phẩm máy dán vát có giá khá tốt chỉ từ 4-5tr, tốc độ ra sản phẩm ở mức thấp, phù hợp cho các xưởng nhỏ, làm một dự án một thời điểm.
Nhược điểm: Sản phẩm không đẹp mắt do có đường nối tại vị trí mép vát. Tốc độ sản xuất cũng tương đối chậm.
3. Thực hiện bằng máy dán vát mini 3 chức năng- Máy có chức năng xẻ nẹp chỉ, lô tỳ chéo để ép cạnh vát, phay chỉ trên dưới (đánh bóng nếu có)
Đầu tiên ván sẽ được cắt thẳng, sau đó vát chéo bằng cưa bàn trượt, máy cắt cầm tay...
Sau đó sẽ tiến hành dán vát trên máy. Tùy từng dòng máy mini, đa số máy sẽ tiến hành xẻ nẹp tạo line vát, dán nẹp vào ván và phay gọt chỉ trên, dưới, không gọt chỉ đầu cuối ván, một số máy có tích hợp thêm đánh bóng mini.
Cuối cùng tiến hành gọt chỉ đầu cuối, xử lý hoàn thiện keo thừa và phần thô.
Ưu điểm: Tốc độ ra sản phẩm tương đối nhanh, đẹp, đỡ tốn khá nhiều công thợ so với hai cách trên. Chi phí đầu tư máy không cao, ở mức 20-30tr tùy dòng máy.
Nhược điểm: Sản phẩm vẫn chưa hoàn thiện, cần tốn thêm nhân công.
4. Thực hiện bằng máy dán vát mini 4 chức năng - Máy có tích hợp thêm tính năng phay vát ván luôn trên máy, dán chỉ, cắt chỉ đầu đuôi, gọt chỉ trên dưới, đánh bóng
Chỉ cần cho ván, nẹp vào và sản phẩm sau khi đi ra sẽ tương đối hoàn thiện.
Ưu điểm: Sản phẩm gần hoàn thiện, tốc độ nhanh.
Nhược điểm: độ ổn định không cao, chi phí đầu tư máy cũng cao (90-120tr)
5. Thực hiện bằng máy dán vát tự động tải nặng chuyên dụng hoặc máy dán 10 chức năng có tích hợp dán vát.
Chỉ cần cho ván, nẹp vào và sản phẩm sau khi đi ra sẽ hoàn thiện.
Ưu điểm: Sản phẩm đẹp, tốc độ rất nhanh, phù hợp cho các xưởng chuyên gia công hoặc sản xuất với quy mô lớn.
Nhược điểm: Giá thành máy cao từ 300tr-1tỷ đồng. Cần kỹ thuật đứng máy có kinh nghiệm và biết về căn chỉnh máy sẽ là một lợi thế rất lớn.
